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        發布日期:2016-10-21 00:00 來源:http://www.duolaixin.com 點擊:

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        定期保養的內容

        ①新機工作250H後就應更換燃油濾芯和附加燃油濾芯;檢查發動機氣門的間隙。

        ②日常保養;檢查、清洗或更換空氣濾芯;清洗冷卻係統內部;檢查和擰緊履帶板螺栓;檢查和調節履帶反張緊度;檢查進氣加熱器;更換鬥齒;調節鏟鬥間隙;檢查前窗清洗液液麵;檢查、調節空調;清洗駕駛室內地板;更換破碎器濾芯(選配件)。清洗冷卻係統內部時,待發動機充分冷卻後,緩慢擰鬆注水口蓋,釋放水箱內部壓力,然後才能放水;不要在發動機工作時進行清洗工作,高速旋轉的風扇會造成危險;當清潔或更換冷卻液時,應將機器停放在水平地麵上;要按照表3更換冷卻液和防腐蝕器。防凍液與水的比例按表4要求。

        冷卻液種類 冷卻係統內部清洗和更換周期 防腐蝕器更換周期

        AF-ACL防凍液(超級防凍液) 每2年或每4000h 每1000h或更換冷卻液時

        AF-PTL防凍液(長效防凍液) 每年或2000h

        AF-PT防凍液(冬季型) 每6個月(隻在秋季添加)

        表4 防凍液與水的混合比例

        環境溫度℃/容量L -5 -10 -15 -20 -25 -30

        防凍液 PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10

        PC220 5.4 7.0 8.4 9.6 10.7 11.65

        水 PC200 17.1 15.5 14.2 13.1 12.0 11.10

        PC220 17.9 16.3 14.9 13.7 12.6 11.65

        ③啟動發動機前的檢查項目。檢查冷卻液的液麵位置高度(加水);檢查發動機機油油位,加機油;檢查燃油油位(加燃油);檢查液壓油油位(加液壓油);檢查空氣濾芯是否堵塞;檢查電線;檢查喇叭是否正常;檢查鏟鬥的潤滑;檢查油水分離器中的水和沉澱物。

        ④每100保養項目。動臂缸缸頭銷軸;動臂腳銷;動臂缸缸杆端;鬥杆缸缸頭銷軸;動臂、鬥杆連接銷;鬥杆缸缸杆端;鏟鬥缸缸頭銷軸;半杆連杆連接銷;鬥杆、鏟鬥缸缸杆端;鏟鬥缸缸頭銷軸;鬥杆連杆連接銷;檢查回轉機構箱內的油位(加機油);從燃油箱中排出水和沉澱物。

        ⑤每250H保養項目。檢查終傳動箱內的油位(加齒輪油);檢查蓄電池電解液;更換發動機油底殼中的油,更換發動機濾芯;潤滑回轉支承(2處);檢查風扇皮帶的張緊度,並檢查空調壓縮機皮帶的張緊度,並作調整。

        ⑥每500h保養項目。同時進行每100和250H保養項目;更換燃油濾芯;檢查回轉小齒輪潤滑脂的高度(加潤滑脂);檢查和清洗散熱器散熱片、油冷卻器散熱片和冷疑器散熱片;更換液壓油濾芯;更換終傳動箱內的油(僅首次在500h時進行,以後1000h一次);清洗空調器係統內部和外部的空氣濾芯;更換液壓油通氣口濾芯。

        ⑦每1000h保養項目。同時進行每100、250和500h保養項目;更換回轉機構箱內的油;檢查減振器殼體的油位(回機油);檢查渦輪增壓器的所有緊固件;檢查渦輪增壓器轉子的遊隙;發電機皮帶張緊度的檢查及更換;更換防腐蝕濾芯;更換終傳動箱內的油。

        ⑧每2000h保養項目。先完成每100、250、500和1000h的保養項目;清洗液壓油箱濾網;清洗、檢查渦輪增壓器;檢查發電機、啟動電機;檢查發動機氣門間隙(並調整);檢查減振器。

        ⑨4000h以上的保養。每4000h增加對水泵的檢查;每5000h增加更換液壓油的項目。

        ⑩長期存放。機器長期存放時,為防止液壓缸活塞杆生鏽,應把工作裝置著地放置;整機洗淨並幹燥後存放在室內幹燥的環境中;如條件上所限隻能在室外存放時,應把機器停放在排水良好的水泥地麵上;存放前加滿燃油箱,潤滑各部位,更換液壓油和機油,液壓缸活塞杆外露的金屬表麵塗一薄層黃油,拆下蓄電池的負極接線端子,或將蓄電池卸下單獨存放;根據最低環境溫度在冷卻水中加入適當比例的防凍液;每月啟動發動機一次並操作機器,以便潤滑各運動部件,同時給蓄電池充電;打開空調製冷運轉5-10min。

        挖掘機液壓泵磨損

        挖掘機液壓泵嚴重磨損對挖掘機有著致命的影響,因此挖掘機出現此類問題必須及時解決。91免费视频网站下载挖掘機液壓泵時從以下三點查找故障原因:

        (1)檢查動臂油缸的內漏情況

        最簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。

        (2)檢查操縱閥

        首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝後若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06MM,磨損嚴重應更換。

        (3)測量液壓泵的壓力

        若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。


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